ЭКСПЕРТНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ И ЭНЕРГЕТИКИ
поиск
Прибор контроля балансировки станка качалки «ПКБСК ШС-2»
Прибор контроля балансировки ПКБСК представляет собой программно-аппаратный комплекс, предназначенный для непрерывного контроля балансировки станка качалки и передачи данных по проводной или беспроводной сети для удаленного мониторинга и архивирования.
описание
Прибор изготавливается в герметичном корпусе с разъемами или в защищенном шкафчике. Материал корпуса (или его покрытие) не подвержен коррозии. В шкафу установлены сальники для подвода кабеля питания, присоединения датчиков, антенн. Прибор поставляется с оклейкой корпуса изнутри теплоизоляционным материалом и подогревом кабелем саморегулирующим температуру.
Радиосвязь по встроенным модемам GSM и WiFi не требует лицензирования. Дополнительный радиомодем может быть подключен по интерфейсу RS-485. Программное обеспечение прибора и SCADA Рапира обеспечивают интеграцию в телемеханическую систему АСУТП нефтедобывающего предприятия и защиту данных.
Предусмотрена выдача дискретного сигнала на отключение привода станка ШГН при выходе за границы установленного диапазона сбалансированности.
Прибор анализирует баланс энергий при прямом и обратном ходе колонны штанг станка. Источником данных для вычисления мощностей, энергий и других параметров привода служат токи и напряжения электродвигателя станка, а также сигнал с датчика угла наклона балансира для точного определения верхнего и нижнего положения шатуна.
Радиосвязь по встроенным модемам GSM и WiFi не требует лицензирования. Дополнительный радиомодем может быть подключен по интерфейсу RS-485. Программное обеспечение прибора и SCADA Рапира обеспечивают интеграцию в телемеханическую систему АСУТП нефтедобывающего предприятия и защиту данных.
Предусмотрена выдача дискретного сигнала на отключение привода станка ШГН при выходе за границы установленного диапазона сбалансированности.
Прибор анализирует баланс энергий при прямом и обратном ходе колонны штанг станка. Источником данных для вычисления мощностей, энергий и других параметров привода служат токи и напряжения электродвигателя станка, а также сигнал с датчика угла наклона балансира для точного определения верхнего и нижнего положения шатуна.
- отслеживание состояния сбалансированности станка в автоматическом (стационарном) и ручном (переносном) режимах
- снижение потребления электроэнергии (на ОПИ в течении 1 года до 23%)
- прибор позволяет снизить износ СК
- прибор позволяет предупредить аварийные ситуации, связанные с обрывом канатной подвески и колонны штанг
- выдача данных для исследования причин и периодичности выхода станка из сбалансированного состояния
- учет потребления электроэнергии
- датчика угла исключает человеческий фактор при проведении измерения балансировки
- обновление ПО позволяет расширить функционал прибора без изменения аппаратной части
- включение и отключение станка по рас писанию или таймеру
- контроль времени работы СК
- регистрация и передача аналоговых сигналов (давление, температура, расход)
- защита по току, напряжению
- защита от опрокидывания
- защита от обрыва ремней
Контроллер и модули ввода/вывода предназначены для сбора, обработки, хранения и передачи данных. Защита портов от помех, перенапряжений и сторожевой таймер повышают надежность работы прибора.
Графическая панель оператора задает и отображает режимы работы прибора, параметры балансировки, действующие значения мощности и тока двигателя, текущий угол наклона балансира, направление движения полированного штока, схематично выводит ваттметрограмму в реальном времени.
Датчик угла наклона предназначен для измерения угла наклона механизма, преобразования полученных данных в цифровой вид и передачи их в контроллер. Вместе с измерением угла наклона датчик измеряет температуру и уровень вибрации.
Графическая панель оператора задает и отображает режимы работы прибора, параметры балансировки, действующие значения мощности и тока двигателя, текущий угол наклона балансира, направление движения полированного штока, схематично выводит ваттметрограмму в реальном времени.
Датчик угла наклона предназначен для измерения угла наклона механизма, преобразования полученных данных в цифровой вид и передачи их в контроллер. Вместе с измерением угла наклона датчик измеряет температуру и уровень вибрации.
Трехфазный счетчик с интерфейсом Modbus RTU измеряет параметры трехфазной сети для технического учета. Подключается через разъёмные измерительные трансформаторы тока.
Световые индикаторы включаются при критической, незначительной и нормальной балансировки станка.
NFC-метка предназначена для быстрого, автоматического подключения переносного терминала к прибору. Переносной терминал - любое техническое устройство (телефон, планшет, ноутбук) оснащенное модулем Wi-Fi. В web-браузере терминала отображаются параметры балансировки, ваттметрограммы и архивные данные.
Световые индикаторы включаются при критической, незначительной и нормальной балансировки станка.
NFC-метка предназначена для быстрого, автоматического подключения переносного терминала к прибору. Переносной терминал - любое техническое устройство (телефон, планшет, ноутбук) оснащенное модулем Wi-Fi. В web-браузере терминала отображаются параметры балансировки, ваттметрограммы и архивные данные.
ПКБСК производит непрерывное измерение электрических параметров привода станка качалки и на основе этих измерений рассчитывает параметр балансировки, характеризующий сбалансированность станка качалки.
Приборный трехфазный счетчик электроэнергии измеряет значения напряжения и тока каждой фазе, рассчитывает значения активной, реактивной, полной мощностей и энергий, коэффициента мощности, межфазных углов, гармоник, производит накопление значений энергий.
Датчик угла наклона производит измерение угла наклона балансира.
Приборный контроллер получает значения от счетчика и датчика угла и рассчитывает параметры балансировки станка, выполняет построение ваттметрограмм, предоставляет доступ к измеренным и вычисленным параметрам для АСУТП верхнего уровня (по GSM, Ethernet, RS-485, Wi-Fi).
Приборный трехфазный счетчик электроэнергии измеряет значения напряжения и тока каждой фазе, рассчитывает значения активной, реактивной, полной мощностей и энергий, коэффициента мощности, межфазных углов, гармоник, производит накопление значений энергий.
Датчик угла наклона производит измерение угла наклона балансира.
Приборный контроллер получает значения от счетчика и датчика угла и рассчитывает параметры балансировки станка, выполняет построение ваттметрограмм, предоставляет доступ к измеренным и вычисленным параметрам для АСУТП верхнего уровня (по GSM, Ethernet, RS-485, Wi-Fi).
Численно значение параметра балансировки соответствует разнице затраченной активной энергии на ходе вверх и вниз.
Параметр балансировки принимает значения от -100% до +100%, значение 0% соответствует идеальной сбалансированности станка, знак «-» соответствует преобладанию противовесов, знак «+» соответствует преобладанию колонны штанг.
Рассчитанное значение параметра балансировки интерпретируется следующим образом:
1) от -5% до +5% - диапазон нормальной балансировки станка, при котором нагрузки на механическую часть привода и потребление электроэнергии станка являются оптимальными
2) от -10% до -5% и от +5% до +10% - диапазон незначительной несбалансированности станка, при котором возможна дальнейшая безопасная эксплуатация станка, но для снижения нагрузок на механическую часть привода и уменьшения потребления электроэнергии рекомендуется провести процедуру балансировки станка
3) менее -10% и более +10% - диапазон критической несбалансированности станка, при котором не рекомендуется дальнейшая эксплуатация станка без проведения процедуры балансировки в виду опасности повреждения движущихся частей станка, высоких нагрузок на механическую часть привода и значительного увеличения потребления электроэнергии
Параметр балансировки принимает значения от -100% до +100%, значение 0% соответствует идеальной сбалансированности станка, знак «-» соответствует преобладанию противовесов, знак «+» соответствует преобладанию колонны штанг.
Рассчитанное значение параметра балансировки интерпретируется следующим образом:
1) от -5% до +5% - диапазон нормальной балансировки станка, при котором нагрузки на механическую часть привода и потребление электроэнергии станка являются оптимальными
2) от -10% до -5% и от +5% до +10% - диапазон незначительной несбалансированности станка, при котором возможна дальнейшая безопасная эксплуатация станка, но для снижения нагрузок на механическую часть привода и уменьшения потребления электроэнергии рекомендуется провести процедуру балансировки станка
3) менее -10% и более +10% - диапазон критической несбалансированности станка, при котором не рекомендуется дальнейшая эксплуатация станка без проведения процедуры балансировки в виду опасности повреждения движущихся частей станка, высоких нагрузок на механическую часть привода и значительного увеличения потребления электроэнергии
Ваттметрограмма объекта «скважина» в окне РАПИРА на АСУТП верхнего уровня
Вид объекта «скважина» №1292 в окне РАПИРА-клиент на АСУТП верхнего уровня
